BLOCAGE, BROSSAGE
Le blocage et le brossage sont des opérations de finition essentielles en horlogerie. Elles concernent principalement les faces visibles des composants du mouvement, celles qui participent directement à la qualité perçue et à l’excellence esthétique de la pièce.
À l’aide de supports de très haute précision, de pâtes à polir spécifiques et de frottements maîtrisés, les surfaces traitées atteignent un niveau de finition exceptionnel, jusqu’à obtenir un effet miroir.
Têtes de vis, plaques d’appui, bouts de pivots ou portées fonctionnelles : si le polissage est une étape clé, la véritable difficulté réside dans le maintien parfait de la pièce.
De très petites dimensions ou de formes complexes, notamment coniques, certaines pièces sont particulièrement délicates à positionner parfaitement à plat, condition indispensable à une finition homogène et irréprochable.
Enfin, ces opérations engendrent un défi supplémentaire en aval du processus : les surfaces soignées et hautement polies augmentent la difficulté lors des phases de décollage et de lavage, nécessitant des méthodes adaptées afin de préserver l’intégrité et la qualité de finition des composants.
POLISSAGE EN VRAC
Au même titre que le sablage, le polissage mécanique, réalisé dans des machines de type centrifuges à satellites (polissage mécano-chimique – tribofinition – polissage electrolytique – polissage tonneau), est une opération d’ébavurage et de finition sur toutes les parties de la pièce.
Rien n’est trop beau pour atteindre ces critères de bel ouvrage.
Au moyen de particules diverses, appelées porteurs, qui se chargent de poudre de diamantine, nos pièces, qui auront auparavant subi un traitement thermique pour durcissement, vont se frotter à ces porteurs pour polir leurs états de surfaces et les rendre le plus lisse et brillant possible.
Ainsi, l’aspect poli diminue les frottements et contribue à économiser l’énergie pour en allonger la réserve de marche.
SABLAGE, ÉBAVURAGE
Le sable, dur comme le diamant, est un excellent vecteur pour attaquer les surfaces. Il est utilisé pour traiter les façades en pierre de nos magnifiques centre-ville.
Il est utilisé par les serruriers pour décaper avant de peindre. Rien ne résiste au sable !
C’est pourquoi, Joray-Wyss l’utilise principalement pour uniformiser une surface, pour éliminer des bavures d’usinage dans des endroits difficiles d’accès, bref pour parfaire un bel objet.
TREMPE, DURCISSEMENT STRUCTURAL, REVENU
Le traitement thermique, selon les matières ou le résultat recherché, a pour but de modifier la structure moléculaire.
Il vise essentiellement, soit à rendre la pièce plus dure et donc plus résistante aux frottements, soit à stabiliser son état.
Plus généralement, cette science de la métallurgie participe au bon fonctionnement des mouvements horlogers.
Nous mesurons la dureté à l’aide d’un duromètre. Un certificat de dureté atteste de la bonne réalisation du traitement pour chaque lot traité.